精密直線光軸的制作工藝和特性要做到哪些規范呢？
一、精密直線光軸的制作工藝
采用精密光軸冷繪、精密研究、精密研究等先進技術。具有韌性高、耐磨性強、耐腐蝕等特點。廣泛用于紡織設備、玻璃機械、印刷機械、木工設備、健身設備等機械制造,不銹鋼層具有優良的強度、耐磨性、耐腐蝕性、裝飾藝術形狀,不僅適用于裝飾藝術漆,而且可用于功能漆。現目前不銹鋼廣泛應用于電鍍行業。
它的制作工藝依據其功能、構造樣子、原材料和調質處理及其規格尺寸的不一樣而異。就其構造樣子來區劃，大致能夠分成短中空軸和蒼穹軸頸兩類。他們在生產加工中，其夾裝方式 和生產加工方式 常有挺大的區別，之上各自給予詳細介紹。精車外圓時，可采用另外生產加工五件的方式 來提升生產效率。
二、精密直線光軸的特性要做到哪些規范呢？
精密直線光軸務必維持表層的高韌性(耐磨損)、抗壓強度和平穩的標準公差便于作為軸和軸內軌。直線光軸的特性要做到下列規范：
一、直線光軸電鍍工藝。優良的電鍍工藝層薄厚應在0.02mm之上，廉價商品將會會減少電鍍工藝層薄厚，造成 長期性應用的狀況下出現點銹。
二、直線光軸平行度。關乎導向性的準確性，一般生產廠家出入庫時會調直，可是長徑比很大的商品在運送或重量的危害會造成彎折。
三、直線光軸表層強度。通常，表面強度大于hrc58，關鍵是整個表面硬化深度和強度的均勻強度。硬化深度在1.5mm中間，中高頻熱處理會導致過深淬火，壓縮強度有不利影響，高頻淬火深度一般較淺，可兼具強度和抗壓強度平衡。
由于直線光軸的特性做到之上規范，因此被廣泛運用在氣缸桿，全自動高精密復印機，自動切割機，和工業機械手等眾多勻速直線運動系統軟件中，平行線軸表層不銹鋼提升了它的防腐蝕作用。