為了滿足汽車減震器的生產(chǎn)和使用，如今的新型活塞桿加工要求，設(shè)計了一種自動不銹鋼活塞桿應(yīng)用裝置，介紹了該裝置的機械結(jié)構(gòu)和工作原理，詳細了解了運輸裝置，行程控制的特點，設(shè)計的自動送料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，可有效提高工作效率，適用于不銹鋼活塞桿和小軸零件的批量生產(chǎn)，并使用負載操作的智能自動化。

　　目前在生產(chǎn)過程中，不銹鋼棒材偶爾會出現(xiàn)斷裂，并進行了相關(guān)的理化測試和了解，通過對斷裂的形態(tài)和化學(xué)成分進行了解，了解了不銹鋼在壓力活塞桿下的斷裂原因，根據(jù)不銹鋼活塞桿的實際斷裂情況，制定了條件和材料的焊接性能，經(jīng)過近半年的運行，設(shè)備處于良好狀態(tài)，結(jié)果表明，不銹鋼活塞桿加工可以完全滿足工作要求。

這項工作不僅保證了生產(chǎn)線的連續(xù)運行，而且還積累了寶貴的經(jīng)驗，以便將來對這些焊條進行焊接和維修，不銹鋼活塞桿是發(fā)動機的重要組成部分，但是最近出現(xiàn)了幾十種不銹鋼活塞桿，在加工過程中，桿的網(wǎng)孔和帶中均存在缺陷，由于裂紋材料的金相組織中的材質(zhì)不同，在重新開始熱處理之后，有問題的零件過熱，并且顯微組織正常，通過模型的動態(tài)了解，得出了在不同偏差下活塞桿加工的實際結(jié)果。

如今，并與實際的故障判斷結(jié)果進行了比較，了解結(jié)果表明，不銹鋼活塞桿加工的失效會增加所有不銹鋼的數(shù)量，活塞桿組件的加速度會增加振動，隨著偏差的增加，不銹鋼活塞桿組件的加速度值逐漸增加，并且抗震動性能變強。